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時(shí)間:2018-11-27
河南工業(yè)不銹鋼焊管的管子在承受內壓時(shí),在管壁上會(huì )產(chǎn)生兩種主要的應力,一種是徑向應力δY,另一種是軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。 螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應力是不銹鋼焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。根據以上介紹的焊管特點(diǎn)總結可以得出以下結論:
1、焊管發(fā)生爆破時(shí),由于焊縫所受正應力與合成應力比較小,爆破口一般不會(huì )起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高;
2、當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí),由于螺旋焊縫受力較小,故其擴展的危險性也會(huì )比直焊縫小;
3、因為徑向應力是存在于鋼管上的應力,所以焊縫處于垂直應力這一方向時(shí)承受載荷。即直縫承受的載荷,環(huán)向焊縫承受的載荷,螺旋縫介于二者之間。
不銹鋼焊接管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來(lái)衡量其硬度。
布氏硬度
在不銹鋼焊接管標準中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀(guān),又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。區別在于,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可廣泛適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機的表盤(pán)讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,所以硬度值不如布氏法準確。
維氏硬度
河南工業(yè)不銹鋼維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)便,維氏法在鋼管標準中很少用。
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